Производство

production-img

Классический состав пива, который сформировался тысячи лет назад, - это солод, вода, хмель и дрожжи. Процесс приготовления пива включает в себя несколько ключевых этапов: подготовка ингредиентов, приготовление сусла, брожение и розлив.

production-img

Подготовка ингредиентов (солода)

Солод пивовары получают из зерновых культур: чаще всего из ячменя, пшеницы, ржи в результате соложения. Приготовление солода осуществляется в специальных помещениях, называемых солодовнями. Процесс соложения включает в себя замачивание, проращивание зерна, а затем сушку. Для приготовления солода применяют разные температурные режимы. Максимальная температура сушки для светлого солода — 85 ºС. Карамельный нагревают до 120 ºС, а жженый — до 140 ºС. При таких температурах солод приобретает более темный цвет и другие вкусовые характеристики.

production-img

Приготовление сусла

Для того чтобы сварить пиво, сначала нужно приготовить основу для напитка – сусло. В пивоварении сусло делают из смеси дробленого солода (в зависимости от сорта — может добавляться несоложеное сырье) и очищенной воды. Эту смесь специалисты называют затором. Далее затор нагревают, увеличивая температуру в несколько стадий. Процесс многоступенчатого нагревания называется затиранием. Затем затор отделяют от твердых остатков — не растворившихся частичек солода. Их отправляют на корм домашним животным. Оставшаяся жидкая часть затора называется сусло. Её доводят до температуры кипения и добавляют хмель.

production-img

Брожение

Дрожжи – это живые микроорганизмы, которые сбраживают сахара, находящиеся в сусле в углекислоту, алкоголь и сложные вкусоароматические соединения. Различные расы дрожжей определяют характер пива, и, как правило, каждая пивоварня использует свою чистую расу. Именно в процессе брожения дрожжами формируются характерные для каждого сорта аромат и вкус. На современных пивоваренных предприятиях все стадии производства с участием дрожжей проводят в одной емкости — так называемом цилиндроконическом бродильном танке (ЦКТ). В ЦКТ сначала проходит стадия брожения, которая длится около восьми суток, а затем холодная стабилизация, когда ЦКТ с пивом постепенно охлаждают и выдерживают при низких температурах — около –1 °С. При этом осевшие дрожжи удаляются со дна ЦКТ. В конце брожения эксперты-пивовары собирают дрожжи из бродильного танка и исследуют их на соответствие нормам пивоваренного производства. Если микроорганизмы «ведут себя достойно», их готовят для производства следующих партий пенного напитка.

production-img

Розлив

Пиво, находящееся в специальных накопительных емкостях, - форфасах поступает на линии розлива. Сегодня мощность завода составляет 5,6 млн гектолитров пива в год. Установлены 2 линии по розливу пива в ПЭТ - упаковку, 1 линия по розливу в алюминиевую банку и стеклянную бутылку и 2 линии по розливу в кеги – алюминиевая и ПЭТ. Процесс розлива включает в себя: пастеризацию пива, подготовку тары (мойку и стерилизацию), розлив, наклеивание этикеток, упаковку в коробки и паллеты. Пастеризация – это нагревание продукции в течение определенного времени во избежание изменения качества продукции в результате деятельности микроорганизмов. Таким образом данный процесс обеспечивает более длительный срок хранения пива.